在制造業轉型升級與智能化發展的浪潮下，湖南中煙工業有限責任公司零陵卷煙廠（以下簡稱“零陵卷煙廠”）積極擁抱變革，將新設備技術的研究、改進與專業信息技術咨詢服務深度融合，以技術創新驅動生產流程優化與產品質量提升，為企業高質量發展注入強勁動能。
一、聚焦新設備技術：從引進消化到自主創新
零陵卷煙廠深知先進設備是現代化生產的基石。工廠不僅注重引進國內外高性能、高精度的卷煙生產、包裝、檢測等關鍵設備，更將工作重點放在對引進技術的深度研究和適應性改進上。
- 深入研究與性能優化：工廠組建了由技術骨干、設備工程師和一線操作人員構成的專項技術團隊，對新設備的機械結構、電氣控制、傳感系統、軟件邏輯等進行系統性分析。通過深入研究，團隊不僅確保設備高效、穩定運行，更能根據本廠實際工藝需求、原料特性及生產節拍，對設備參數進行精細化調整與優化，最大限度地挖掘設備潛能。
- 針對性改進與國產化替代：針對部分進口設備備件采購周期長、成本高，或與本土生產環境存在不匹配的問題，零陵卷煙廠積極開展技術攻關。通過對關鍵部件進行測繪、仿形和改進設計，成功實現了部分易損件、專用工具的國產化研制與替代，有效降低了維護成本和停機風險，提升了供應鏈自主可控能力。
- 智能化改造與集成應用：工廠積極探索在現有設備基礎上集成物聯網（IoT）傳感器、機器視覺、數據采集終端等，使傳統設備具備狀態實時監控、故障預警、數據追溯等智能化功能，為構建數字化車間奠定硬件基礎。
二、借力信息技術咨詢：構建數字化決策支持體系
單純擁有先進硬件不足以形成核心競爭力。零陵卷煙廠深刻認識到，信息技術是連接設備、數據與管理的神經中樞。為此，工廠積極引入高水平的信息技術咨詢服務，旨在構建一個高效、智能的信息化管理與決策支持系統。
- 生產制造執行系統（MES）深化應用：在咨詢專家的指導下，工廠對現有的MES系統進行功能評估與流程再造。咨詢服務幫助工廠更精準地定義數據采集點、優化生產調度邏輯、完善質量追溯鏈條，使得MES系統不僅能記錄生產結果，更能實時監控生產過程，實現生產指令的精準下達與執行狀態的透明化管理。
- 數據整合與分析平臺建設：咨詢服務助力工廠打通設備層（OT）與信息層（IT）的數據壁壘，將來自不同品牌、不同型號設備的生產數據、能耗數據、質量檢測數據等進行有效采集、清洗與整合。通過構建統一的數據分析平臺，利用大數據分析、可視化技術，工廠能夠從海量數據中挖掘設備效率瓶頸、工藝參數最優區間、質量波動規律等，為生產決策提供數據驅動的科學依據。
- 預見性維護與能源管理優化：基于設備運行數據和物聯網監測，信息技術咨詢方案幫助工廠建立關鍵設備的數字孿生模型和健康度評價體系，推動設備維護模式從事后維修、定期維護向基于狀態的預見性維護轉變。通過能源管理系統（EMS）的優化部署，實現對全廠能源消耗的實時監測與動態分析，精準定位節能空間，助力綠色低碳生產。
三、技術融合與協同增效：邁向智慧工廠
零陵卷煙廠的新設備技術研究改進與信息技術咨詢服務并非兩條平行線，而是相互促進、深度融合的有機整體。
- 改進需求源于數據洞察：信息技術分析平臺發現的設備效率波動、質量異常點，直接為設備技術團隊的針對性研究和改進提供了明確方向和問題靶點。
- 設備升級反哺數據質量：經過改進和智能化改造后的新設備，其數據采集的準確性、實時性和維度都得到極大提升，為上層信息系統提供了更優質、更豐富的“數據燃料”。
- 協同優化生產全流程：這種“硬技術”與“軟服務”的協同，最終落腳于整個生產流程的優化。從原料投入到成品出廠，每一個環節都因更智能的設備、更流暢的信息和更科學的決策而變得更加高效、穩定與可控。
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湖南中煙零陵卷煙廠通過扎實開展新設備技術的研究與改進，并戰略性引入專業信息技術咨詢服務，正穩步推進生產制造體系向自動化、信息化、智能化方向演進。這一實踐不僅顯著提升了工廠的裝備水平、生產效率和產品質量控制能力，更錘煉了企業的自主創新能力和數字化運營管理能力，為在激烈的市場競爭中持續保持優勢，乃至建設行業一流的智慧型卷煙工廠奠定了堅實的基礎。技術的持續迭代與信息的有效賦能，必將驅動零陵卷煙廠在未來發展的道路上行穩致遠。
